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POF热收缩膜特有的优势

首先，我们知道，家,POF热收缩膜的光泽性好，透明度高，在使用起来的时候能够提高产品的档次，其次就是它的收缩率大，柔韧性好，它可以满足任何产品的使用，满足不同商品包装对收缩力的要求。还有就是它的焊封性能好，还可以进行手动，使用起来十分的方便。它可以在-50℃保持柔韧性而不发生脆裂，适合被包装物在寒冷环境下储存和运输。是一种环保无毒的产品。

热收缩膜有多种分类，分别有POF热收缩膜，PVC收缩膜，PE收缩膜等，不同类型的收缩膜具有不同的特性，分别体现在以下三点：

1、PE收缩膜：具有优良的柔韧性，抗撕裂性，收缩率大等特点，适用于酒类，矿泉水类，各种饮料类等等。

2、PVC薄膜。具有透明度好，光泽好等特点

3、POF热收缩膜是一种表面光泽度高，柔韧性好，低碳环保，适用性广的包装薄膜，随着POF热收缩膜工艺的应用，POF热收缩膜逐渐取代其他薄膜，成为一种主流的包装薄膜。

拉伸膜增刚剂

　　包装材料用增刚剂又称为增挺剂，主要用于烟用BOPP热收缩膜中，提高BOPP拉伸膜的挺括度，改善被包装商品的外观，从而提升商品价值。目前，衡量增刚剂的优劣主要是通过考察它对拉伸膜的弹性模量的改善程度来测定。对于烟用BOPP热收缩膜，厂家对增刚剂的性能要求还包括：不能影响拉伸膜雾度和其他机械性能、降低热封温度等。

　　目前，增刚剂的研制开发主要集中在两个领域。一个途径是采用结构中含刚性链段的聚合物与PP形成合金，提高BOPP的弹性模量。通常使用的聚合物有：聚环戊二烯等。另一途径是依据促进成核的原理来实施增刚，通过细微颗粒的存在发挥异相成核作用，促进和改善PP的结晶，使其晶粒均匀、细化，来提高制品刚性。在这一思路影响下，使用有机成核剂实现增刚的应用得到一定发展。

拉伸膜热稳定剂

　　用于PVC包装材料制品的热稳定剂集中在开发取代镉、铅等重金属的无毒热稳定剂方面。

　　有机热稳定剂的开发是其中一个重要方面。有机锡稳定剂在透明性、色泽稳定性方面具有显着优势。有机锡产品的开发集中在锡和无硫有机锡的研制。目前，国内有机锡热稳定剂生产初具规模。

　　随着环保的进一步要求，国家正陆续限制使用有机锡，这使钙/锌热稳定剂逐渐成为PVC热稳定剂无毒化的主流。随着国内钙/锌稳定剂技术的发展，其热稳定效率得到提高，陆续开发出钙/锌热稳定剂，可以部分或全部替代有机锡或钡镉锌热稳定剂。

　　而新型的绿色热稳定剂——有机类热稳定剂是PVC包装材料用热稳定剂无毒化终的发展方向。

拉伸膜收缩过大及收缩实际效果欠佳的缘故现如今，拉伸膜在行业领域中获得了普遍的运用，拉伸膜有一定程度上的收缩，在生产过程中也会发生过大的收缩，这儿向你介绍一下收缩过大的缘故：拉伸膜在拉伸全过程中过大，不可以达到设备的总宽规定，在二次复合型加工工艺中，热收缩过大，超出规范规定，不可以达到商品间距的规定。拉伸膜的原材料是非晶态聚合物。在一定温度范畴内，当拉伸力超过抗拉强度时，产生可塑性拉伸形变。在变形全过程中，因为拉伸功效，聚合物结构单元（开链、生物大分子和微晶）逐渐定项。伴随着取向度的提升，生物大分子间的相互作用力扩大，造成聚合物黏度的提升和硬底化的发展趋势，形变保持稳定，不会再发展趋势。这种情况叫做'内应力硬底化'。伴随着温度的适度上升，拉伸膜的延伸率进一步提高，拉伸比提升，乃至一些拉伸特性不佳的聚合物还可以拉伸。室内温度下极低工作中温度周边的形变通常称之为'冷拉深'。聚合物在拉伸全过程中产生内应力硬底化后，聚合物分子结构的流动性将受限制，进而防止了拉伸比的进一步扩大。拉伸膜在抗拉力提高后修复到以前的情况，进而造成很大的收缩。实际上，在设计过程中，大家需要考虑到车间的隔热和空气对流问题，由于拉伸全过程中拉伸膜的热损害十分快，并且拉深越薄，排热越快。'拉深口与金属拉丝口中间的表层温度由175℃减少到135℃，因而生产制造车间的温度不可小于20℃。车间设计方案的目的性是只在顶端留有排气管窗，而在底端沒有窗子。除此之外，为了防止冷拉状况，可以在横着拉伸一部分生产制造温室大棚，以确保自然环境温度。根据适度减少每台机器设备的传动比，还可以减少拉伸膜的支撑力。