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影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢

 热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。

在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：

 一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。

 二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。

 三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。

热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。

 热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。

拉伸膜剂

　　包装材料因其应用的特殊性，如包装食品、化妆品等，对于剂的卫生性要求很高，尽管很多常见的剂作了毒性检验，但应用中仍难免让人担忧。新型剂维生素E具有优良的抗热氧化作用，本身，得到包装制品行业的青睐。

　　包装材料紧密贴近日常生活，且消耗量巨大，塑料包装废弃物的回收再利用问题更显得突出，由此对各类新型回收塑料添加剂产生了较大的需求。其中，剂可避免重复加工时树脂发生变黄、强度大幅度下降的弊病，利于回收工作的开展。

　　但包装材料特别是拉伸膜材料，往往是多种树脂的复合物，一般的受阻酚和亚配合体系，对于混合体系的抗热氧化效果不大令人满意。开发回收包装材料的剂或加工稳定剂体系助剂正成为此类领域研究的热点。

拉伸缠绕膜广泛应用于各个物品的包装，物品进行缠绕包装，可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩。但是现在市场上的产品鱼龙混杂，有很多是质量不合格的。那么拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因是什么?我们应该如何解决?

　　拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因：

　　1、加热板加热量不够。

　　2、加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加缠绕膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，缠绕膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。

拉伸膜是一种拉力强、延展性强、收缩性好、自粘性好、质地薄、柔软、透明度高的工业包装产品。可用于制作手工拉伸薄膜缠绕膜或机器缠绕膜。可广泛用于各种商品的包装。该拉伸膜具有很强的抗穿刺性和超拉伸性能。货物包装后，货物更加稳定、牢固、清洁，防水效果特别好。广泛应用于各行各业。让我们介绍一下下拉式贴膜的强大功能和优点：

1、拉伸膜在室温下处于恒定稳定状态。加热后，具有热收缩效应。

2、Pet拉伸膜为聚酯，无毒环保，易于回收利用。新的拉伸膜预拉伸工艺使原膜轻薄，物理拉伸强度和卷绕力基本保持不变。

保护膜的优点是：

1、垃圾处理量减少。在包装相同货物时，预拉伸卷绕膜的数量明显少于预拉伸卷绕膜的数量，因此卷绕膜的加工和回收相应减少。

2、可回收利用，与绿色卷绕膜一起使用，既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。

3、减少大气环境污染，减少运输能耗和废气排放，降低成本。